水冷式冷水機冷卻過程

綦江區水冷式冷水機的蒸發器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥在制冷過程中都經歷一個熱力學過程。以下四個階段總結了冷水機的工作模式:

當庫房熱負荷及制冷機容量不變時，如蒸發器蒸發管內表面有油膜或管外表面有霜層，也會影響冷卻效果，庫房降溫困難。蒸發溫度較設計要求過高或過低都是不正確的，過高不能滿足食品加工工藝要求，過低使制冷機的能量指標與運轉經濟性變壞。具體表現如下：
①蒸發溫度降低，使制冷機制冷量減少，這是由于蒸發器內的氣體比容增大，單位容積制冷量減少，因而，制冷機每小時循環的制冷劑質量液減少；
②蒸發溫度降低，壓縮每公斤氣體所消耗的功能增加。

第1階段-第1步:冷水機的蒸發器作為熱交換器收集過程熱量，并將其*遞給水冷式冷水機中的冷液制冷劑。然后，工藝的加熱能力使制冷劑沸騰，將制冷劑從低壓液體轉化為低壓氣體。同時，工藝冷卻劑的溫度降低。

第二階段接下來，低壓氣體進入壓縮機，其主要任務是將排出的制冷劑蒸汽的壓力提高到一定的高溫，在冷凝器中放熱。

進入冷凝盤管的高溫氣態制冷劑通過盤管壁與盤管外側噴淋水和空氣進行熱交換，制冷劑氣體的溫度隨著在管內的時間加長而下降，由氣態逐漸變成液態。用風機超強風力，使噴淋水充分覆蓋在盤管外表面上，從而提高了換熱效率。噴淋水和空氣吸收盤管壁的熱量后溫度升高，部分水由液態變成氣態，帶走管壁上大量熱量，濕熱空氣中的水份被擋水板截住引入PVC熱交換層中，熱空氣排出。PVC熱交換層中的水被流過的新風冷卻，溫度降低，流入集水槽中，再由水泵送入噴淋系統中，繼續循環。散失到空氣中的水份由水位控制裝置自動調節補充。

第三階段-在冷凝器中，制冷劑蒸汽返回液體。從蒸汽到液體的轉化過程中帶走的冷凝水的環境質量或熱值主要取決于你使用的是風冷式冷水機還是水冷式冷水機。

第四階段——制冷過程的*后階段，液態制冷劑進入膨脹閥，在進入蒸發器之前進行測量，再次重復制冷循環。